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1193 镜体车间（第1页）

制约全息眼镜产能的节症，在于镜体制作。

制约镜体产能的节症，在于镜体表层的钻石气相沉积镀层。

一旦能够解决气相沉积镀层，那么全息眼镜就会迎来飞跃式产量爆发。

毕竟除了镜体外，全息眼镜内部其它电子元器件，并不会比一部第二代幻晶手机难上许多。甚至它比幻晶手机生产速度还要快，毕竟它的内部没有手机那么多电子元器件。

外界为全息眼镜创造的销量神话而震惊。并疯狂猜测为何全息眼镜，会突然提前发货。

在全息眼镜上市不久，就有很多业内人士站出来科普过，说全息眼镜的镜体技术简直突破天际，它的出现，代表了图像显示技术，彻底从二维进入三维虚拟时代。

有传言说，全息眼镜镜体的加工难度，比英特尔最新的I9处理器还要难。

它的产能必然存在严重短板，按照那些业内专家推测，全息眼镜要做到整个华夏普及，最快也需要三年时间。

那些业内专家的话也不是全无道理。

全息眼镜镜体，与代表了最尖端半导体技术的I9处理器，虽然产品性质截然不同，但它们加工之处也有类似。

I9处理器制作，从单晶硅片开始，到变成一枚十八内核的顶级处理器。论工艺环节，还要比全息眼镜镜体多出一些。它们同样要经过光刻、离子注入、绝缘层处理，沉积镀层等工艺。

不过……

从技术工艺来说，I9处理器最最复杂的部分在光刻，只要解决这道难题，一旦突破，其它工艺一马平川，哪怕华夏的这些半导体工厂都能捶爆整个世界。

而全息眼镜镜体，每一项工艺难度，都超越处理器的光刻步骤。

正常情况下，业内专家预测巨兽工业需要三年时间，把全息眼镜彻底普及开来，是个极为乐观的看法。

结果就是巨兽工业不按常理出牌。

无论是用来制作芯片的单晶硅硅片，还是用来制作最新一代OLED显示器的面板，都有一个尺寸问题。

单晶硅硅片现在主流尺寸是六英寸和八英寸，十二英寸超大单晶硅硅片，还属于只被少数几家工厂垄断的顶级技术。而面板行业里，尺寸超过六十英寸，良品率就会急剧降低。

业内人士也是根据这点，来预估巨兽工业的镜体产能。

谁都知道更大的硅片或是显示面板，会大大降低生产成本，和大大提高生产效率。

假设用六英寸单晶硅制作一种芯片，光刻机每次可以在六英寸单晶硅上，刻出十二块芯片所需的集成电路。那用八英寸单晶硅硅片，一次就可以刻出两倍芯片数量的集成电路。

同样工序，同样时间，产能翻倍。

当然硅片材料生产工艺也要翻上几倍。

……

龙溪滩工厂内。

一座完全由纯白色密封轻钢结构搭建的方形厂房，正坐落在其中。

这座厂房除了大门，表面找不到任何开缝的痕迹，甚至连一扇窗户都没有。

这是座百级无尘厂房。

厂房无尘等级通常用百万、十万，万之类来表明它的无尘等级。